Como conectar fios

Ao conectar ou reparar a fiação elétrica, ao conectar eletrodomésticos e uma série de outras obras, é necessário conectar os condutores.Para que a conexão do fio seja confiável e segura, é necessário conhecer os recursos de cada um deles, onde e quando, sob quais condições eles podem ser usados.

Métodos existentes para conectar condutores

Métodos básicos de conexãocondutores em uma casa ou apartamento

A conexão dos fios pode ser feita de várias maneiras:

• a soldagem é a maneira mais confiável, fornecendo alta confiabilidade da conexão, mas exigindo habilidades e disponibilidade de uma máquina de solda;
• os terminais são uma conexão simples e bastante confiável;
• solda - funciona bem se as correntes não excederem o normativo e a conexão não aquecer a temperaturas acima da norma (65 ° C);
• frisomangas - requer conhecimento de tecnologia, carrapatos especiais, mas a conexão é confiável;
• o uso de grampos de mola - wago, EPI - é rapidamente instalado, sujeito às condições de operação, proporciona bom contato;
• uma conexão parafusada - simples de executar, geralmente usada em casos difíceis - quando é necessário mudar de alumínio para cobre e vice-versa.

O tipo específico de composto é selecionado com base em muitos fatores.É necessário levar em consideração o material do condutor, sua seção transversal, o número de núcleos, o tipo de isolamento, o número de condutores que serão conectados e as condições de operação.Com base nesses fatores, consideramos cada um dos tipos de compostos.

Soldagem - alta confiabilidade sob quaisquer condições

Ao conectar fios por soldagem, os condutores são torcidos e suas extremidades são soldadas.Como resultado, é formada uma bola de metal, que fornece uma conexão estável e muito confiável sob quaisquer condições.Além disso, é confiável não apenas em termos de características elétricas, mas também mecanicamente - o metal dos fios conectados forma um monólito após a fusão e é impossível isolar um condutor separado.

Soldagem - é importante aquecer o metal, mas não derreter o isolamento

A desvantagem desse tipo de conexão de fio é que a conexão é 100% de peça única.Se precisar alterar alguma coisa, é necessário cortar a peça fundida e refazê-la novamente.Portanto, para essas conexões, resta um certo suprimento de fios - no caso de uma possível alteração.

Deoutras deficiências - uma máquina de solda, eletrodos adequados, fluxo e habilidade são necessários.Além disso, a soldagem leva muito tempo, é necessário proteger os objetos ao redor e ainda é inconveniente trabalhar com o soldador em altura.Portanto, os eletricistas praticam esse tipo de conexão em casos excepcionais.Se você fizer isso "por si mesmo" e souber lidar bem com a máquina de soldar, poderá praticar o corte.O foco principal não é derreter o isolamento, mas soldar o metal.

Após o resfriamento, o ponto de solda é isolado.Você pode usar fita isolante, pode usar tubos termo-retráteis.

Conexão dos fios pelo crimpamento

Para os fios de crimpagem, é necessária uma luva especial de alumínio ou cobre - ela é selecionada com base nas dimensões da torção (diâmetro do feixe) e o material é retiradocomo com os condutores.Os fios expostos e descascados são torcidos, um tubo de manga é colocado sobre eles, que é preso com um alicate especial.

Um exemplo de condutor de crimpagem com uma luva

As mangas e as pinças são diferentes, existem vários tipos.Cada um deles tem suas próprias regras de uso (o número de fios que podem ser embalados em uma luva), nos quais você precisa navegar bem.É necessário embalar os fios de acordo com certas regras, medir o tamanho do chicote obtido e ajustá-lo aos requisitos.Em geral, uma ocupação bastante sombria.Portanto, esse tipo de conexão de fio é usado principalmente por eletricistas profissionais e, em seguida, cada vez mais eles alternam para clipes de mola.

Blocos de terminais

Uma das conexões de fio mais simples e confiáveis ​​é através dos blocos de terminais.Existem vários tipos, mas a conexão a parafuso é usada em quase todos os lugares.Existem soquetes de tamanhos diferentes - para tamanhos diferentes de condutores, com um número diferente de pares - de 2 a 20 ou mais.

O próprio bloco de terminais é uma caixa de plástico na qual um soquete ou placa de metal é selada.Um condutor desencapado é inserido neste ninho ou entre as placas, preso com um parafuso.Depois de apertar o parafuso, é necessário torcer bem o condutor - verifique se ele está bem apertado.Devido ao fato de os pontos de conexão permanecerem não isolados, a área de aplicação dos terminais é de ambientes com umidade normal.

A desvantagem de um tal composto: devido à ductilidade dos metais - especialmente o alumínio - o contato diminui com o tempo, o que pode levar a um aumento no grau de aquecimento e aceleração da oxidação, e isso novamente leva a uma diminuição no contato.Em geral, a conexão do fio nas caixas de terminais parafusadas deve ser apertada periodicamente.

Conexão de fios nos blocos de terminais

Vantagens - velocidade, simplicidade, baixo custo, não requer nenhuma habilidade, exceto que a capacidade de usaruma chave de fenda.Outra vantagem importante é que é possível conectar fios de diâmetros diferentes, de núcleo único e flexível, cobre e alumínio sem problemas.Não há contato direto, portanto não há riscos.

Solda

Primeiro, sobre a tecnologia de solda.Conectadoos condutores são limpos do isolamento, limpos do filme de óxido para metal puro, trançados e depois estanhados.Para isso, os condutores são aquecidos com um ferro de solda aplicado à resina.Deve cobrir a junção completamente.Os fios estanhados são torcidos primeiro com os dedos e depois espremidos com um alicate.Em vez de estanhar, você pode usar o fluxo de solda.Eles são bem umedecidos com fios, mas depois de torcer.

Então, de fato, o processo de solda começa: a junta é aquecida com um ferro de solda ou uma tocha de tocha estreita.Quando a resina ou o fluxo começar a ferver, leve uma parte da solda para a ponta do ferro de solda, leve-a para a zona de solda, pressionando a ponta nos condutores.A solda se espalha, preenchendo as lacunas entre os fios, proporcionando uma boa conexão.Ao usar uma tocha, a solda é simplesmente adicionada um pouco à tocha.

Além disso, após o resfriamento do local de solda, de acordo com a tecnologia, é necessário lavar os resíduos de fluxo (eles aceleram a oxidação), secar a junta, revesti-la com um verniz de proteção especial e depois isolá-la com fita isolante e /ou tubulação termoencolhível.

Agora, sobre as vantagens e desvantagens deste método de conexão de fios.Em sistemas de baixa corrente, a solda é uma das maneiras mais confiáveis ​​de conectar os fios.Porém, ao conectar a fiação elétrica em uma casa ou apartamento, ela é criticada sem piedade.A questão é que a solda tem um baixo ponto de fusão.Ao passar periodicamente pela conexão de altas correntes (isso acontece se os disjuntores forem selecionados incorretamente ou estiverem com defeito)a solda derrete gradualmente, evapora.Vez após vez, o contato fica cada vez pior, a conexão esquenta cada vez mais.Se esse processo não for detectado, pode acabar em um incêndio.

O segundo ponto negativo é a baixa resistência mecânica da solda.É estanho novamente - é macio.Se houver muitos fios em uma conexão soldada, e se forem duros, quando você tentar embalá-los, os condutores geralmente caem da solda - a força elástica que os puxa é muito grande.Portanto, a conexão de condutores por solda quando a fiação elétrica não é recomendada: é inconveniente, longa e arriscada.

Grampos de mola para conexão de fios

Um dos métodos mais controversos para conectar fios é com grampos de mola.Eles são de vários tipos, mas os dois mais comuns são os blocos de terminais wago e as tampas de EPI.Externamente e no método de instalação, eles são muito diferentes, mas os dois projetos são baseados em uma mola, o que cria um forte contato com o fio.

Há um debate sobre esta primavera.Os oponentes ao uso do wago dizem que a mola enfraquecerá com o tempo, o contato ficará pior, a conexão começará a esquentar cada vez mais, o que novamente leva a uma diminuição ainda mais rápida no grau de elasticidade da mola.Depois de algum tempo, a temperatura pode subir tanto que o corpo (plástico) derrete, mas o que acontece a seguir é conhecido.

Grampos de mola para fiação - conexões de cabos populares

Em defesa do uso de grampos de molabraçadeiras para conectar os fios, podemos dizer que, se forem utilizados de acordo com as recomendações dos fabricantes, os problemas serão muito, muito raros.Embora existam muitas falsificações e wago, e EPIs, bem como muitas fotos delas na forma fundida.Mas, ao mesmo tempo, muitos os utilizam e, em condições operacionais normais, trabalham por anos sem queixas.

Abraçadeiras para cabos wago

Eles apareceram em nosso mercado há alguns anos atrás e fizeram muito barulho: com a ajuda deles, a conexão é muito rápida e fácil, tem alta confiabilidade.O fabricante tem recomendações específicas sobre o uso deste produto:

• wago deve ser usado apenas para condutores de núcleo único ou multicore com uma seção transversal de 0,5 mm²a 4 mm² ;
• para fixar e conectar fios multicore e de pequeno diâmetro, use o grampo CAGE CLAMP - de 0,08 mm²a 35 mm² ;
  

  O que há dentro dos grampos de cabo da wago

Dentro desses dispositivos, existe uma placa de metal que garante o grau adequado de contato.A forma e seus parâmetros das placas foram desenvolvidos e testados especificamente.Os testes foram realizados em um banco de vibração por muitas horas e depois resfriados por aquecimento.Depois disso, os parâmetros elétricos da conexão foram verificados.Todos os testes foram aprovados como "excelentes" e os produtos de marca sempre aparecem em "cinco".

Em geral, a gama de produtos Wago é muito ampla, mas para fiação ouconectando eletrodomésticos, luminárias, use duas opções para abraçadeiras: série 222 (destacável) com a capacidade de refazer ou alterar a conexão e as séries 773 e 273 - chamadas de peça única.

Plug-in

Grampos de mola para fiação elétrica A Série Wago 222 possui um número de pastilhas - de duas a cinco - e o mesmo número de sinalizadores de travamento.Antes de iniciar a conexão, as bandeiras sobem, os condutores removidos do isolamento são inseridos nelas (até o fim), após o que a bandeira é abaixada.Nesta conexão é considerado completo.

Conectores para cabos wago - métodos de conexão

Se necessário, reconecte a conexão - levante a caixa de seleção e remova o condutor.Conveniente, rápido e confiável.

Sortimento da série wago 222

A série 222 vagão pode ser usada para conectar dois ou três, até cinco condutores de cobre ou alumínio (você pode conectar diferentes metais em um)terminal).Os fios podem ser sólidos ou trançados, mas com fios rígidos.A seção transversal máxima é de 2,5 mm² .Os fios flexíveis podem ser conectados com uma seção transversal de 0,08 mm²a 4 mm² .

Peça única

Há outro tipo de grampo que não fornece a capacidade de refazer a conexão do fio - as séries 773 e 273. Ao usar esses terminais, a operação geralmente é a segunda: o fio descarnado é inserido no cabo apropriado.o ninho.A primavera lá o mantém,fornecendo contato com a placa.Só isso.

Terminais de contato wago

Esses grampos de mola podem ser usados ​​para conectar fios de alumínio ou cobre de núcleo simples com seções de 0,75 mm ou mais ²a 2,5 mm² , trançado com fios rígidos - de 1,5 mm²a 2,5 mm² .Os condutores flexíveis não podem ser conectados usando esses conectores.

Tipos de terminais de montagem para fiação wago

Para melhorar o contato, é necessário limpar a fiação do filme de óxido antes da conexão.Para evitar mais oxidação, os fabricantes de wago também produzem pasta de contato.O interior do grampo é preenchido com ele e ele próprio corrói o filme de óxido e protege os fios da oxidação no futuro.Nesse caso, apenas condutores escuros altamente oxidados precisam de limpeza preliminar e o corpo do grampo é preenchido com pasta.

A propósito, os fabricantes dizem que, se desejado, o fio pode ser puxado para fora do grampo.Para fazer isso, pegue o fio com uma mão, segure a caixa de terminais com a outra e gire-os para frente e para trás com um pequeno intervalo, em direções opostas, estendendo-se em direções diferentes.

Braçadeiras para lâmpadas (terminais de construção e montagem de dispositivos elétricos)

Para uma conexão rápida e conveniente de lâmpadas ou arandelas, a wago possui terminais especiais da série 224.Com a ajuda deles, é possível conectar fios de alumínio ou cobre de diferentes seções e tipos (monocondutores ou trançados comfios).A tensão nominal desta conexão é 400 V, corrente nominal:

• para condutores de cobre - 24 A
• 16 A para alumínio.

Métodos para conectar fios em lustres e arandelas usando braçadeiras wago

Seção transversal dos condutores conectados pelo lado da montagem:

• cobre 1,0 ÷ 2,5 mm2 - núcleo simples;
• alumínio 2,5 mm2 - núcleo simples.

Seção transversal dos condutores conectados na lateral do candelabro /candelabro de parede: cobre 0,5 ÷ 2,5 mm2 - núcleo único, múltiplos núcleos, estanhado, cravado.

Ao conectar fios de cobre, o uso de pasta de contato é obrigatório, e os fios de alumínio devem ser limpos manualmente em metal puro.

Há duas desvantagens neste produto.Primeiro, o preço dos terminais originais é alto.A segunda - há uma massa de falsificações a um preço mais baixo, mas a qualidade delas é muito menor e elas queimam e derretem.Portanto, apesar do alto custo, é melhor comprar produtos originais.

Tampas de EPI

As tampas de EPI (sigla para “conectar grampos isolantes”) são muito fáceis de usar.Este é um estojo de plástico, dentro do qual existe uma mola de forma cônica.Os condutores isolados são inseridos na tampa; a tampa rola no sentido horário várias vezes.Você sentirá que ele parou de rolar, então a conexão está pronta.

Como fazer a fiação usando o EPI

Esses conectores de condutor estão disponíveisPara muitos fabricantes, existem tamanhos diferentes, para diâmetros diferentes e o número de condutores conectados.Para que a conexão do fio seja confiável, o tamanho deve ser selecionado corretamente e, para isso, é necessário entender a marcação.

Após as letras do EPI, existem vários números.Dependendo do fabricante, o número de números muda, mas eles significam a mesma coisa.Por exemplo, existe este tipo de marcação: SIZ-1 1.5-3.5 ou SIZ-2 4.5-12.Nesse caso, a figura imediatamente após as letras indica o tipo de gabinete."1" é definido se o invólucro for um cone regular, na superfície em que as ranhuras podem ser aplicadas - para uma melhor aderência.Se houver um CIZ-2, significa que existem pequenas saliências no estojo, que são convenientes para segurar com os dedos e torcer.

Todos os outros números refletem a seção transversal total de todos os condutores que podem ser conectados usando esta tampa de EPI específica.

Um exemplo de rotulagem de tampas de EPI e sua interpretação

Por exemplo, PPE-1 2.0-4.0.Isso significa que o corpo da tampa de conexão é comum, cônico.Com ele, você pode conectar dois condutores com uma seção transversal de pelo menos 0,5 mm²(no total, eles fornecem 1 mm, o que corresponde aos requisitos mínimos - consulte a tabela).Na medida do possível, esta tampa inclui condutores cuja seção transversal total não deve ser superior a 4 mm² .

Conexão de fios usando tampas de EPI

Na segunda variante da marcação, após a abreviação de EPI, existe apenas um número de 1 a 5. Nesse caso, basta lembrar qual dos seguinteselesútil para qual seção de fios.Os dados estão em outra tabela.

A propósito, apenas fios de cobre podem ser conectados às tampas de EPI - os condutores de alumínio geralmente são mais espessos do que o máximo permitido para esses conectores.

Conexão do parafuso

Essa conexão é montada a partir de um parafuso de qualquer diâmetro, uma porca adequada e uma e, preferencialmente, três arruelas.Ele é montado de maneira rápida e simples, dura bastante tempo e é confiável.

Primeiro, os condutores são desprovidos de isolamento; se necessário, a camada superior oxidada é removida.Além disso, é formado um laço a partir da parte decapada, cujo diâmetro interno é igual ao diâmetro do parafuso.Para facilitar, você pode enrolar o fio ao redor do parafuso e torcer (a versão intermediária na figura à direita).Depois de tudo isso ser coletado nesta ordem:

• Uma arruela é colocada no parafuso.
• Um dos condutores.
• A segunda arruela.
• Outro condutor.
• Terceiro disco.
• A porca.

A conexão é apertada primeiro com as mãos e depois com as chaves (você pode pegar o alicate).Isso é tudo, a conexão está pronta.É usado principalmente se for necessário fazer a conexão de fios de cobre e alumínio, também pode ser usado ao conectar condutores de diâmetros diferentes.

Como conectar condutores de alumínio e cobre

A propósito, lembremos por que é impossível conectar diretamente fios de cobre e alumínio.Há duas razões:

• Essa conexão é muito quente, que por si sóé muito ruim para você.
• Com o tempo, o contato enfraquece.Isso ocorre porque o alumínio tem uma condutividade elétrica mais baixa que o cobre; como resultado, quando as mesmas correntes passam, ele se aquece mais fortemente.Quando aquecido, ele se expande mais forte, apertando o condutor de cobre - a conexão se torna cada vez pior, fica mais quente.

Para evitar tais problemas, os condutores de cobre e alumínio são conectados usando:

• blocos de terminais;
• wago;
• juntas aparafusadas;
• abraçadeiras (faça conexões de arame na rua).

Outros tipos de conectores não podem ser usados.

Como conectar fios de diâmetros diferentes

Se você precisar conectar condutores com diâmetros diferentes, não haverá torção para obter um bom contato.Portanto, você pode usar os seguintes tipos:

• blocos de terminais;
• wago;
• conexão aparafusada.